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　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上?！　〉V山、煤炭行業(yè)中的應用　　(1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右?！　?2)煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。　　陶瓷彎頭的種類　　離心澆鑄復合陶瓷彎頭　　離心澆鑄復合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差，一般用作直管?！　≠N片耐磨陶瓷彎頭　　貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低?！　〖夹g規(guī)格：　　精城擁有各種型號的貼片耐磨陶瓷彎頭，也可以根據客戶需要定制生產。貼片耐磨陶瓷彎頭基本上不受彎頭大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產?！　↑c焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭　　點焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當一圈的zui后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。　　一體成型耐磨陶瓷彎頭　　一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該彎頭內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高?！　∪Q陶瓷內襯復合鋼管?！　秃瞎芤虺浞职l(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕彎頭。　　由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕彎頭。

　　工業(yè)陶瓷，即工業(yè)生產用及工業(yè)產品用陶瓷。是精細陶瓷中的一類，這類陶瓷在應用中能發(fā)揮機械、熱、化學等功能。由于工業(yè)陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優(yōu)越性，可替代金屬材料和有機高分子材料用于苛刻的工作環(huán)境，已成為傳統(tǒng)工業(yè)改造、新興產業(yè)和高新技術中必不可少的一種重要材料，在能源、航天航空、機械、汽車、電子、化工等領域具有十分廣闊的應用前景。利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學穩(wěn)定性好的陶瓷來生產冶煉金屬用坩鍋、熱交換器、生物材料如牙人工漆關節(jié)等，利用俘獲和吸收中子的陶瓷來生產各種核反堆結構材料等。

　　指應用于各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下6各方面：　　(1)、建筑一 衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔具等;　　(2)、化工陶瓷： 用于各種化學工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應鍋的耐酸磚、灰等;　　(3)、化學瓷： 用于化學實驗室的瓷坩堝、蒸發(fā)皿，燃燒舟，研體等;　　(4)、 電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣于、低壓電器和照明用絕緣子，以及電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等;　　(5)、耐火材料： 用于各種高溫工業(yè)窯爐的耐火材料;　　(6)、 特種陶瓷： 甩于各種現代工業(yè)和科學技術的特種陶瓷制品，有高鋁氧質瓷、鎂石質瓷、鈦鎂石質瓷、鋯英石質瓷、鋰質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。

熱烈慶祝公司網站上線?！　词刑旒渭夹g陶瓷有限公司位于河南省濟源市工業(yè)西區(qū)，于一九九七年建立。本公司現擁有固定資產5000萬元，德國WISTAR10m3大容量梭式窯爐一臺(其煅燒溫度可達1750℃)和3m3高溫梭式窯爐一臺，德國等靜壓機三臺以及國產自動干壓機六臺(規(guī)格40~500噸);磨床若干臺。　　本公司可年產氧化鋁陶瓷及復合陶瓷、增韌陶瓷等5000噸，主要產品有各種規(guī)格、形狀的氧化鋁陶瓷管、陶瓷環(huán)，氧化鋁陶瓷棒、陶瓷柱，陶瓷球閥，泥漿泵陶瓷缸套及各種大型氧化鋁異形件，耐磨襯板、耐磨襯磚、耐磨內襯片，研磨瓷球、填料球、蓄熱瓷球和環(huán)保瓷球，剛玉莫來石匣缽，氧化鋁陶瓷造粒粉，長余輝發(fā)光材料氧化鋁粉和拋光粉，及用于軍工行業(yè)的陶瓷防彈片等，其中有6項正在申請國家專利?！　‘a品廣泛應用于電子、化工、冶金、鋼鐵、石油、煤炭開采、機械設備、紡織等行業(yè)，以及航空、航天、汽車、國防、環(huán)保等高科技領域?！　iyuan Tianjia Technology Ceramics Co., Ltd. locates in western industrial districts of Jiyuan City,Henan Province, and was founded in 1997. After more than 10 years of development, it has had fixed assets of 50,000,000 RMB, and a WISTAR10m3 high-capacity shuttle kiln made in Germany(its calcination temperature can reach 1750℃), a 3m3 high-temperature shuttle kiln, three German isostatic pressing machines, six home-made automatic dry press machines (40 ~ 500 tons as specification), and several Grinding machines.　　The company has an annual output of 5000t of alumina ceramics, composite ceramics and toughened ceramics. Its main products are all kinds of alumina ceramic pipes and rings, alumina ceramic rods, ceramic columns, ceramic balls, ceramic ball valves, mud pump ceramic liners and various large aluminum oxide irregular parts, wear-resisting plates, wear-resisting lining bricks, wear-resisting linings, ceramic grinding balls, padding balls, ceramic heat-storing balls and environmental protection ceramic balls, corundum-mullite saggers, alumina ceramic granulation powder, calcined alumina powder, luminous powder, polishing powder, and ceramic bulletproof slices used for military industry, and so on. In which six products are being applied for the National Patents.　　Our products are widely applied in industries of electronic, chemical, steel&iron, metallurgy, petroleum, coal mining, machinery equipment, textile,etc., and some hi-tech fields such as aviation, aerospace, automobile, national defense, and environmental protection,etc.

　　企業(yè)簡介　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司是研發(fā)、生產與銷售氧化鋁陶瓷結構件的高新技術企業(yè)，其前身為濟源市中威瓷業(yè)有限公司。經過10多年的發(fā)展，現擁有800口徑的冷等靜壓機1臺，800噸四柱液壓機1臺，其他噸位液壓機6臺，耐溫1700°C的10立方梭式窯爐2座，各類磨削加工機床20臺。年生產各類氧化鋁陶瓷結構件1000噸，持續(xù)供貨能力強。產品遠銷北美、南美、歐洲及亞洲等，在中國市場也享有高的聲譽。熱烈歡迎國內外各位朋友蒞臨我公司洽談業(yè)務?！　iyuan Tianjia Technical Ceramics Company is a high-tech enterprise specializing in R&D, production and sales of alumina ceramic structural parts. The predecessor of company is Jiyuan Zhongwei Ceramics Co., Ltd. After more than 10 years of development, it has one 800mm calibred cold isostatic press, one 800t four column hydraulic press, six other tonnage hydraulic presses, two 10m3 shuttle kilns with temperature resistance of 1700° and 20 various grinding machines. The company has above 1000 tons of the production a year, and it has strong ability of continuous supply. Our products are exported to North America, South America, Europe and Asia, etc. And a high reputation in the Chinese market. We sincerely welcome customers at home and abroad to visit our company and have discussion for developing together.　　產品介紹　　等靜壓工藝制作，具有很高的絕緣、耐磨、耐壓、耐蝕、耐熱性能，可廣泛應用于礦山、電力、鋼鐵、冶金、煤碳、化工等行業(yè)，是一種理想的耐磨耐蝕管道?！　〈笠?guī)格陶瓷管是我公司的優(yōu)勢，直徑可以做到1000mm，壁厚可以做到70mm?！　he al2o3 tubes are made by isostatic pressing technology. They have high insulation, abrasion resistance, compression resistance, corrosion resistance and heat resistance. So it can be used widely in many trades,such as mine, electrical power, iron and steel, metallurgy, coal, chemical etc as media for conveying grinding particles and corrosion materials, such as sand, coal powder and clinker. Hence it is a perfect abrasion resistant and corrosion resistant pipe.　　The large size ceramic tube is our company's superior product. The diameter is as large as 1000mm,the wall thickness is up to 70mm, and the length is up to 1500mm.　　該產品具有耐磨、抗沖擊、施工方便等特點，可用于電力、鋼鐵、冶煉、煤炭、礦山、港口等企業(yè)的一切磨損嚴重的機械設備上，是一種理想的耐磨材料，可有效延長設備的使用周期。　　The product has the characteristics of wear resistance, impact resistance and convenient construction. It can be used in all mechanical equipment of power, steel, smelting, coal, mining, port and other enterprises. It is an ideal wear-resistant material and can effectively extend the service life of the equipment.　　等靜壓工藝或干壓工藝制作，具有很好的絕緣、耐磨性和很強的耐高壓、耐腐蝕、耐高溫性能，可在1600度高溫下長期使用?！　hey are made by isostatic pressing process or dry pressing process. They have good insulation, wear resistance, high pressure resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. They can be used for a long time at 1600 ℃.　　聯系方式　　濟源市天嘉技術陶瓷有限公司　　電話：86-391-8321901(1902)(1903) 13903893898

　　在氧化鋁陶瓷板窯爐燒成過程中有兩種開裂情況，一種是熱炸，在預熱帶形成的開裂，另一種是冷炸，在急冷帶形成的開裂。　?。?）預熱帶產生的裂紋（熱炸）　　其特征是裂紋由邊緣向中心不規(guī)則發(fā)展，這種裂紋易誤認為運輸碰撞開裂。其裂紋一般比機械破裂的要小，并以邊裂為主，多發(fā)生在外側。它一般出現在預熱帶前段。產生該缺陷的主要原因是坯體入窯水分和窯頭溫度過高，窯頭升溫速度過急，或者是坯體游離石英和干燥感指數過高。　　預熱帶裂紋可通過降低坯體入窯水分、窯頭溫度以及預熱帶升溫速度來解決。一般要求入窯水分小于0.5%，窯頭溫度低于200℃。在窯爐操作中，可以調節(jié)排煙支閘的開度，調節(jié)器小第，一、二對燒嘴來解決。有的地區(qū)晝夜溫差變化大，氣溫驟降，出會產生裂紋，因為冷坯入窯，內部和表面溫度達到一致要一定時間，如果窯頭溫度過高，使坯體內部和表面溫度相差過大，導致坯表面的水排除太急，表面收縮過快，使坯體內部水分不易擴散滲出，由此產生較大的內應力，使坯體炸裂。所以要及時調整窯頭抽力，或者在釉線加加熱裝置。　?。?）冷炸　　冷炸也叫風裂或風掠。開裂后斷面光滑，裂口鋒利，裂縫無流釉現象。它一般出現在冷卻帶，原因是冷卻速度過快。主要是在冷卻階段，在573℃石英晶型轉變時冷卻太快?！　〈少|磚的極限加熱速率是冷卻速率的二倍，瓷質磚的加熱和冷卻速率與瓷質磚在不同溫度下不同的形狀所表現的強度、溫度、傳導系數成正比，與彈性模具、制品厚度的平方、熱膨脹系數成反比。應按照實際過程確定合理的升溫和冷卻速率。主要是控制573℃石英晶型轉變時的冷卻速率來解決?！　、佼斉黧w中游離石英高時，在573℃石英晶型轉變造成熱膨脹系數增DA，應降低升溫和冷卻速率?！　、诋敶u坯溫度降到700℃以下，玻璃相開始固化，彈性模量增DA，應掌握降溫速率。但同時應避免出窯溫度過高，可加大窯尾冷風量或冷氣幕的冷風量來解決開裂，若不見效，就降低輥棒轉速。　?、劢档脱趸X陶瓷板坯體配方中的游離石英含量，以降低坯體的膨脹系數。　

　　氧化鋁陶瓷管變形的因素很多，如坯體配方、成形、干燥制度等都會導致變形的產生。對瓷質磚來說，影響大的還是燒成制度，主要是輥道上下溫差設定不合理所致?！　蓪ψ冃蔚挠绊憽　?、翹角　　這種變形的特點是坯體的四角都上翹，長度約為30mm，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。一般多發(fā)生在燒成過程的后2-5分鐘。解決的辦法：　　①、如果出窯尺寸正確，降低燒成帶后2—3組（箱）輥棒上部的溫度（5—10℃或更高，視調試效果確定）并對等升高輥道下面的溫度。　?、凇⑷绻麩珊螽a品尺寸偏大，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　?、?、如果燒成后產品尺寸偏小，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　　2、角下彎　　角下彎下好與翹角缺陷相反，它是坯體的四周都下彎，長度約30mm，其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反：　?、偃绻龈G尺寸正確，降低燒成帶后2-3組（箱）輥棒下部的溫度（5—10℃或更高，視調試效果確定）并對等升高輥道上面的溫度?！　、谌绻麩珊螽a品尺寸偏大，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　?、廴绻麩珊螽a品尺寸偏小，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多，（視調試效果確定）　　3、上翹邊　　坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產生的原因是燒成帶前期（850—900℃或比高燒成溫度低50—100℃溫度區(qū)）輥道上下溫差不合理。解決辦法：在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多（視調試效果確定），同時對等降低輥道下面的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡，坯體因重力作用而恢復平直。

　　夾層又叫起層、層裂、分層和重皮。出現夾層現象的根本原因是氧化鋁陶瓷管在生產過程中由于模內粉料中的氣體排除不暢造成的?！　∑溆绊懙囊蛩睾芏?，歸結起來為二方面的原因：一、是粉料性能方面的原因，另一個是壓機方面的原因　　1、粉料性能對夾層缺陷的影響　　①粉料水份對夾層缺陷的影響　?、陉惛瘯r間對夾層缺陷的影響　　③粉料顆料級配對夾層缺陷的影響　?、芊哿辖Y塊對夾層缺陷的影響　?、莘哿媳砻尜|量對夾層缺陷的影響　　2、沖壓制度不合理導致夾層缺陷　　3、氧化鋁陶瓷管模具問題導致夾層缺陷